Gearfetting: Dit artikel analysearret de prestaasjes, korrelaasje en rol fan lijmnivellering yn ferskate stadia fan gearstalling, wat ús helpt om de wiere oarsaak fan problemen mei it uterlik fan gearstalling better te beoardieljen en it probleem fluch op te lossen.
Yn it proses fan produksje fan fleksibele ferpakkingskompositen hat it "nivellerjen" fan 'e lijm in wichtige ynfloed op 'e kwaliteit fan 'e komposit. De definysje fan "nivellerjen", de ferskate stadia fan "nivellerjen", en de ynfloed fan mikroskopyske steaten op 'e definitive kwaliteit fan 'e komposit binne lykwols net hiel dúdlik. Dit artikel nimt oplosmiddellijm as foarbyld om de betsjutting, korrelaasje en rol fan nivellerjen yn ferskate stadia te besprekken.
1. De betsjutting fan nivellering
Nivellerende eigenskippen fan lijmen: It streamflakkende fermogen fan 'e orizjinele lijm.
Nivellering fan wurkfloeistof: Nei ferdunning, ferwaarming en oare yntervinsjemetoaden wurdt it fermogen fan 'e kleefwurkfloeistof om te streamen en plat te meitsjen tidens coatingoperaasjes berikt.
Earste nivelleringsfermogen: It nivelleringsfermogen fan 'e lijm nei it coaten en foar laminearjen.
Twadde nivelleringsfermogen: It fermogen fan 'e lijm om te streamen en plat te meitsjen nei it gearstallen oant it ryp is.
2. De ûnderlinge relaasjes en effekten fan nivellering yn ferskate stadia
Troch produksjefaktoaren lykas de hoemannichte lijm, de steat fan 'e coating, de miljeutastân (temperatuer, fochtigens), de steat fan it substraat (oerflakspanning, flakheid), ensfh., kin it definitive kompositeffekt ek beynfloede wurde. Boppedat kinne de meardere fariabelen fan dizze faktoaren wichtige fluktuaasjes yn it uterlik fan 'e komposit feroarsaakje en ek resultearje yn in ûnfoldwaande uterlik, dat net samar taskreaun wurde kin oan minne nivellering fan 'e lijm.
Dêrom, as wy prate oer de ynfloed fan nivellering op 'e kwaliteit fan gearstalde produkten, nimme wy earst oan dat de yndikatoaren fan 'e boppesteande produksjefaktoaren konsekwint binne, dat wol sizze, wy slute de ynfloed fan 'e boppesteande faktoaren út en besprekke gewoan nivellering.
Earst, lit ús de relaasjes tusken har sortearje:
Yn 'e wurkfloeistof is it oplosmiddelgehalte heger as dat fan suvere lijm, sadat de viskositeit fan 'e lijm it leechst is fan 'e boppesteande yndikatoaren. Tagelyk, troch de hege minging fan lijm en oplosmiddel, is de oerflakspanning ek it leechst. De streamberens fan 'e wurkfloeistof mei de lijm is it bêste fan 'e boppesteande yndikatoaren.
De earste nivellering is as de floeistof fan 'e wurkfloeistof begjint ôf te nimmen mei it droechproses nei it beklaaien. Yn 't algemien is it oardielsknooppunt foar de earste nivellering nei it gearstalde wikkeljen. Mei de rappe ferdamping fan it oplosmiddel giet de floeistof dy't troch it oplosmiddel brocht wurdt fluch ferlern, en de viskositeit fan 'e lijm is tichtby dy fan suvere lijm. Nivellering fan rau rubber ferwiist nei de floeistof fan 'e lijm sels as it oplosmiddel dat yn it ôfmakke rau rubber sit ek fuorthelle wurdt. Mar de doer fan dizze faze is tige koart, en as it produksjeproses foarútgiet, sil it fluch de twadde faze yngean.
De twadde nivellering ferwiist nei it yngean fan 'e rypingsfaze nei't it gearstalde proses foltôge is. Under ynfloed fan temperatuer komt de lijm yn 'e faze fan rappe crosslinking-reaksje, en syn floeiberens nimt ôf mei de tanimming fan 'e reaksjegraad, en ferliest úteinlik folslein. Konklúzje: Nivellering fan wurkfloeistof ≥ earste nivellering> orizjinele gel-nivellering> twadde nivellering
Dêrom nimt yn 't algemien de liquiditeit fan 'e boppesteande fjouwer stadia stadichoan ôf fan heech nei leech.
3. De ynfloed- en kontrôlepunten fan ferskate faktoaren yn it produksjeproses
3.1 Lijm oanbrocht hoemannichte
De hoemannichte lijm dy't oanbrocht wurdt is yn essinsje net needsaaklik relatearre oan de floeiberens fan 'e lijm. Yn gearstald wurk soarget in hegere hoemannichte lijm foar mear lijm yn 'e gearstalde tuskenflak om te foldwaan oan 'e fraach nei lijmhoemannichte fan 'e tuskenflak.
Bygelyks, op in rûch bondingoerflak, folt de lijm de tuskenlaachgatten oan dy't feroarsake wurde troch ûngelikense ynterfaces, en de grutte fan 'e gatten bepaalt de hoemannichte coating. De floeiberens fan 'e lijm bepaalt allinich de tiid dy't it duorret om de gatten te foljen, net de mjitte. Mei oare wurden, sels as de lijm in goede floeiberens hat, sille der noch ferskynsels wêze lykas "wite plakken, bubbels" as de coatinghoeveelheid te leech is.
3.2 Status fan coating
De coatingstatus wurdt bepaald troch de ferdieling fan 'e lijm dy't troch de coatingnetroller oerdroegen wurdt nei it substraat. Dêrom, ûnder deselde coatinghoeveelheid, hoe smeller de gaaswand fan 'e coatingroller, hoe koarter de reis tusken de lijmpunten nei oerdracht, hoe rapper de foarming fan 'e lijmlaach, en hoe better it uterlik. As in eksterne krêftfaktor dy't de lijmferbining bemuoit, hat it gebrûk fan unifoarme lijmrollen in wichtiger posityf effekt op it uterlik fan 'e gearstalde ferbining as dyjingen dy't net brûkt wurde.
3.3 Tastân
De ferskillende temperatueren bepale de earste viskositeit fan 'e lijm tidens de produksje, en de earste viskositeit bepaalt de earste streamberens. Hoe heger de temperatuer, hoe leger de viskositeit fan 'e lijm, en hoe better de streamberens. As it oplosmiddel lykwols rapper ferdampt, feroaret de konsintraasje fan 'e wurkoplossing rapper. Dêrom is ûnder temperatueromstannichheden de ferdampingssnelheid fan it oplosmiddel omgekeerd evenredich mei de viskositeit fan 'e wurkoplossing. By oerproduksje is it kontrolearjen fan 'e ferdampingssnelheid fan it oplosmiddel in tige wichtich probleem wurden. De fochtigens yn 'e omjouwing sil de reaksjesnelheid fan 'e lijm fersnelle, wêrtroch't de tanimming fan 'e viskositeit fan 'e lijm fergruttet.
4. Konklúzje
Yn it produksjeproses kin in dúdlik begryp fan 'e prestaasjes, korrelaasje en rol fan "lijmnivellering" yn ferskate stadia ús helpe om de wiere oarsaak fan uterlikproblemen yn gearstalde materialen better te bepalen, en de symptomen fan it probleem fluch te identifisearjen en op te lossen.
Pleatsingstiid: 17 jannewaris 2024