Op it mêd fan oplosmiddelfrij laminearjen is hege temperatuer retortearjen de lêste jierren in lestich probleem west. Tegearre mei de ûntwikkeling fan apparatuer, lijmen en technologyen hat oplosmiddelfrij laminearjen foar plestik mei plestik ûnder 121℃ retortearjen in soad tapassing krigen ûnder fabrikanten fan fleksibele ferpakking. Derneist groeit it oantal fabriken dat PET/AL, AL/PA en plestik/AL brûkt foar 121℃ retortearjen.
Dit papier sil him rjochtsje op 'e lêste ûntwikkeling, kontrôlepunten tidens de produksje en takomstige trends.
1. Lêste ûntwikkeling
Retortpûdsjes wurde no ferdield yn twa soarten substraten, plestik/plestik en plestik/aluminium. Neffens de easken fan GB/T10004-2008 wurdt it retortproses klassifisearre as twa noarmen foar heal hege temperatuer (100℃ – 121℃) en hege temperatuer (121℃ – 145℃). Op it stuit hat oplosmiddelfrij laminearjen in sterilisaasjebehanneling fan 121℃ en ûnder 121℃ behannele.
Utsein de bekende materialen PET, AL, PA, RCPP, dy't brûkt wurde foar trije- of fjouwerlagige laminaten, ferskine guon oare materialen lykas transparante aluminiumfolies en retortearjende PVC op 'e merk. Hoewol't se net op grutte skaal produsearre en tapast wurde, hawwe dizze materialen mear tiid en mear testen nedich foar massaal gebrûk.
Op it stuit is ús lijm WD8262A/B mei súkses tapast op it substraat PET/AL/PA/RCPP, dat temperatueren fan 121℃ kin berikke by retorten. Foar plestik/plestik substraat PA/RCPP hat ús lijm WD8166A/B in brede tapassing en ûntwikkele gefallen.
It drege punt fan oplosmiddelfrij laminearjen, printe PET/Al, is no oplost troch ús WD8262A/B. Wy hawwe mei ferskate leveransiers fan apparatuer gearwurke, it tûzen kear testen en oanpast, en úteinlik WD8262A/B makke mei goede prestaasjes. Yn 'e provinsje Hunan binne ús klanten tige entûsjast oer aluminium retortlaminaten, en it is handiger foar har om de proef te dwaan. Foar printe PET/AL/RCPP-substraat binne alle lagen bedekt mei WD8262A/B. Foar printe PET/PA/AL/RCPP wurde PET/PA- en AL/RCPP-lagen WD8262A/B brûkt. It gewicht fan 'e coating is sawat 1,8 - 2,5 g/m².2, en de snelheid is om 100m/min - 120m/min.
Kangda oplosmiddelfrije produkten hawwe no grutte foarútgong boekt ûnder 128 ℃ en bliuwe útdaagjend foar 135 ℃, sels 145 ℃, hege temperatuer retortbehanneling. Gemyske wjerstân wurdt ek ûndersocht.
PRESTAASJETEST
| MODEL | SUBSTRATEN | Peelsterkte nei 121℃ RETORTING |
| WD8166A/B | PA/RCPP | 4-5N |
| WD8262A/B | AL/RCPP | 5-6N |
| WD8268A/B | AL/RCPP | 5-6N |
| WD8258A/B | AL/NY | 4-5N |
Swierrichheden:
It wichtichste probleem by it meitsjen fan fjouwerlagige aluminium retortpûdsjes is it finen fan de juste kombinaasje fan ferskate materialen, ynklusyf films, kleefstoffen, inket en oplosmiddel. Benammen by it meitsjen fan folslein printe PET/AL is dizze bûtenste laach it lestichst. Wy hienen eartiids te krijen mei sokke gefallen dat doe't wy materialen fan klanten nei ús laboratoarium brochten en alle eleminten, ynklusyf apparatuer, testen, gjin gebreken fûnen. Doe't wy lykwols alle eleminten kombinearren, wiene de prestaasjes fan laminaat net befredigjend. Allinnich as alle technologyen, apparatuer en materialen folslein ûnder kontrôle binne, kin it substraat mei súkses makke wurde. Dat oare fabriken dit substraat meitsje kinne, betsjuttet net dat elkenien ek súkses berikke kin.
2. Kontrôlepunten tidens produksje
1) It gewicht fan 'e coating is sawat 1,8 - 2,5 g/m²2.
2) Omjouwingsfochtigens
It wurdt oanrikkemandearre om de keamerfochtigens tusken 40% en 70% te kontrolearjen. It wetter yn 'e loft sil meidwaan oan 'e reaksje fan 'e lijm, hege fochtigens sil it molekulêre gewicht fan 'e lijm ferminderje en guon subreaksjes feroarsaakje, dy't ynfloed hawwe op 'e prestaasjes fan retortingsresistinsje.
3) Ynstellings op laminearmasine
Neffens ferskate masines moatte geskikte ynstellings lykas spanning, druk, mixer wurde hifke om in juste tapassing te finen en laminaat flak te meitsjen.
4) Easken foar films
Goede flakheid, juste dynwearde, krimp en fochtgehalte ensfh. binne allegear needsaaklike betingsten foar retortlaminearjen.
3. Takomstige trends
Op it stuit wurdt oplosmiddelfrije laminaasje tapast op fleksibele ferpakking, dêr't in fûle konkurrinsje foar is. Persoanlik binne der 3 manieren foar oplosmiddelfrije laminaasje om te ûntwikkeljen.
Earst, ien model mei mear tapassingen. Ien produkt kin de measte substraten fan fleksibele ferpakkingsfabrikanten produsearje, wat in soad tiid en lijm besparje kin en de effisjinsje ferheegje kin.
Twadder, hegere prestaasjes, dy't hege wjerstân tsjin waarmte en gemikaliën biede.
As lêste, feiligens fan iten. No hat oplosmiddelfrije laminaasje mear risiko's as oplosmiddelbasearre laminaasje, om't it wat beheiningen hat op produkten mei hege prestaasjes lykas retortpûdsjes fan 135 ℃.
Boppe alles ûntwikkelt oplosmiddelfrij laminearjen him rap, en der binne hieltyd mear nije technologyen ûntstien. Yn 'e takomst kin oplosmiddelfrij laminearjen in grutte mjitte de merk foar fleksibele ferpakking en oare fjilden yn beslach nimme.
Pleatsingstiid: 27 oktober 2021