Yn fjild fan solvent-frije laminating hat retorting fan hege temperatuer in lestich probleem west yn 'e lêste jierren. Wylst tegearre mei ûntwikkeling fan apparatuer, adhesiven en technologyen, solvent-frij lamineering foar plestik mei plestik ûnder 121 ℃ Retorting hat in soad oanfraach krigen ûnder fleksibele ferpakking. Wat mear is, it oantal fabriken dy't PET / AL, AL / PA- en Plastic brûke / Al foar 121 ℃ Retorting groeit.
Dit papier sil rjochtsje op 'e lêste ûntwikkeling, kontrôle punten tidens fabrikaazje en takomstige trends.
1. Lêste ûntwikkeling
Pouches rypten binne no ferdield yn twa soarten substraat, plastyk / plestik en plastyk / aluminium. Neffens GB / T10004-2008-easken wurdt Retorting Process klassifisearre as Half-hege temperatuer (100 ℃ - 121 ℃) en hege temperatuer (121 ℃ - 145 ℃) twa noarmen. Op it stuit hat Solvent-Free Laminating 121 ℃ en ûnder 121 ℃ Sterilisaasjebehandeling behannele.
Utsein de fertroude materialen pet, al, pa, RCPP, dy't wurde brûkt foar trije of fjouwer lagen laminaten, guon oare materialen lykas transparante alumineare films, retorting pvc ferskine op 'e merke op' e merke. Wylst gjin grutskalige fabrikaazje en applikaasje, binne dy materialen mear tiid en mear test nedich foar massale gebrûk.
Op it stuit hat ús adhesive WD82623 / B suksesfolle gefallen tapast op substraat Pet / AL / PA / RCPP, dy't 121 ℃ Retorting kin berikke. Foar plastic / plestik substraat PA / RCPP, Us Adhesive WD8166A / B hat brede applikaasje en ûntwikkele gefallen.
It hurde punt fan oplosmiddel-frij laminearjen, printe húsdier / al wurdt no oplost troch ús WD8262A / b. Wy gearwurke ferskate leveransiers fan apparatuer, hifke en oanpast it tûzen kear, en úteinlik makke WD8262A / B mei goede prestaasjes. Yn Hunan hawwe ús klanten hege entûsjasme op Laminaten fan Aluminium Retorten, en it is handiger foar har om de proef te meitsjen. Foar printe PET / AL / RCPP-substraat, wurde alle lagen foarôf bedekt mei WD8262a / b. Foar printe pet / PA / AL / RCPP, wurde pet / pa en al / rcp-lagen brûkt WD8262a / b. It coatinggewicht is om 1.8 - 2,5 g / m2, en snelheid is sawat 100m / min - 120m / min.
Kangda Solvent-frije produkten hawwe no grutte foarútgong ûnder 128 ℃ berikt ûnder 125 ℃ Self útdaagjend foar 135 ℃ Hege temperatuer dy't behanneling mei hege temperatuer retorthertich. Gemyske wjerstân is ek ûnder ûndersyk.
Prestaasje test
| MODEL | Substraat | Peeling sterkte nei 121℃ Retorting |
| WD8166A / B | PA / RCPP | 4-5n |
| WD8262A / B | AL / RCPP | 5-6N |
| WD8268A / B | AL / RCPP | 5-6N |
| WD8258A / B | Al / NY | 4-5n |
Swierrichheden:
It haadprobleem om te produsearjen fan fjouwer-laach aluminium-retorende pouches is om de juste kombinaasje fan ferskate materialen te finen, ynklusyf films, adhesiven, inket en oplosmiddel. Benammen, fabrikaazje folslein printe Pet / Al dizze bûtenlaach is it dreechste. Wy hawwe dizze gefallen dat se hawwe, doe't wy materialen namen fan klanten nei ús laboratoarium en hifke alle eleminten ynklusyf apparatuer, waard gjin fouten fûn. Doe't wy lykwols alle eleminten kombineare, wie prestaasjes fan laminates net te befredigjen. Allinich as alle technologyen, apparatuer, materiaal binne folslein ûnder kontrôle, kin de substraat mei súkses makke wurde. Oare fabryk kin dizze substraat meitsje betsjuttet net dat ien ek sukses kin berikke.
2. Kontrôle punten tidens fabrikaazje
1) Coating gewicht is om 1.8 - 2,5 g / m2.
2) omlizzende fochtichheid
Room fochtich wurdt suggerearre om te kontrolearjen tusken 40% - 70%. It wetter befette yn 'e loft sil meidwaan oan' e reaksje fan 'e lestige, hege fochtigens sil it molekulêre gewicht ferminderje en wat subreaksjes bringe, beynfloedzje prestaasjes fan retorfetering.
3) Ynstellings op Laminator
Neffens ferskate masines, passende ynstellingen lykas spanning, druk moat mixer wurde hifke om in juste applikaasje te finen en lamineart te meitsjen.
4) easken foar films
Goedens, juste Dyne-wearde, krimp en fochtige ynhâld ensfh binne allegear needsaaklike betingsten foar it retearjen fan laminearjend.
3 Future Trends
Op it stuit is tapassing fan solvent-frije laminaasje op fleksibele ferpakking, dy't in fûle konkurrinsje hat. Op persoanlike punten binne d'r 3 manieren foar solvent-frije laminaasje om te ûntwikkeljen.
Earst ien model mei mear applikaasjes. Ien produkt kin de measte substraat produsearje fan fabrikant fan fleksibele ferpakking, dy't in soad tiid kin besparje, lijm en effisjinsje ferheegje.
Twad, hegere prestaasjes, dy't hege ferset oanbiedt fan waarmte en gemikaliën.
Op it lêst, feiligens fan iten. No hat solvent-frije laminaasje mear risiko's dan solvint-basis-laminaasje, om't it wat beheiningen hat op produkten mei hege prestaasjes lykas 135 ℃ RJOCHT.
Boppe alles ûntwikkelt solvent-frije laminating rap, mear en mear nije technologyen binne útkaam. Yn 'e takomst kin solvent-frije laminearend in grut akkount nimme foar merk foar fleksibele ferpakking en oare fjilden.
Posttiid: okt-27-2021