Hot-melt lijm foar houtwurk WD8610
WD8610 is in ienkomponint reaktive polyurethaan hjitte-smeltlijm, dy't in fêste stof is by keamertemperatuer, nei ferwaarming in floeistof wurdt, en nei it beklaaien en ferbinen in foarriedige ferbining foarmet. It hat dan poerbêste hechting, temperatuerresistinsje, wetterresistinsje, oaljeresistinsje en ferâlderingsresistinsje troch syn fermogen om te genêzen mei loft en focht op it oerflak fan it ferbûne materiaal.
It produkt foldocht oan de limyt fan flechtige organyske ferbiningen yn lijmen (GB33372-2020).
WD8610 wurdt in soad brûkt foar it lijmen fan houten planken, tichtheidsboerden, brânfeilige boerden, stiennen plestikboerden, houten plestikboerden, dekorative panielen, PVC, ABS, PMMA, PC en oare boerden en films fanwegen syn lange iepeningtiid.
1. Ien komponint, maklik te behearjen, geskikt foar meganisearre operaasje, hege effisjinsje.
2. Fêste ynhâld fan 100%, gjin fersmoarging, miljeufreonlik.
3. Brede tapassing, mei goede adhesion oan plestik, hout, ensfh.
4. Lange iepeningtiid, hege begjinsterkte, geskikt foar bonding op grutte oerflakken.
5. Nei it útharden hat it goede temperatuerresistinsje, wetterresistinsje, kâldresistinsje en duorsumens.
Prestaasje-yndikatoaren
| Projekt | Standert | Testmetoade | |
| Materiaal | Polyurethaan | ||
| Ferskining | Smelttemperatuer | Molkwyt oant ljochtgiele floeistof | fisualisaasje |
| Keamertemperatuer | Molkwyt oant ljochtgiele fêste stof | fisualisaasje | |
| Viskositeit/mPa · S | 120 ℃ | 10000~20000 | HG/T 3660-1999 |
| 140 ℃ | 4000~7000 | HG/T 3660-1999 | |
| Stabiliteit/mPa · S (120 ℃&12o) | 120 ℃ | <40000 | GB/T16998-1997 |
| 140 ℃ | <15000 | GB/T16998-1998 | |
| Spesifike swiertekrêft/g/cm3 | 1.0~1.2 | GB/T 13354 | |
Bedriuwsomstannichheden
| Projekt | Standert |
| Iepentiid/min (23 ± 2 ℃ * 55 ± 5% RV) | 5~15 |
| Smeltlijmtemperatuer/℃ | 120~160 |
| Lijm tapassingstemperatuer / ℃ | 120~140 |
| Coatingmetoade | Rôljende coating, skrabjende coating |
| Coatinghoeveelheid g/m²2 | 60~120 |
| Coatingsnelheid m/min | 5~20 |
Smeltviskositeit - temperatuerkromme
| Temperatuer/℃ | 80 | 90 | 100 | 110 | 120 | 130 | 140 | 150 | 160 |
| Viskositeit/mPa · S | 92702 | 54747 | 32545 | 20353 | 13463 | 9358 | 6785 | 5090 | 3937 |
Foarferwurking
1. It ferbûne oerflak hat oaljeflekken, stof, en beynfloedet de bondingsterkte, wêrtroch't in skjinne, droege, oaljefrije of stoffrije behanneling nedich is.
2. Foar materialen lykas PP mei oerflakte-enerzjy ûnder 32 dynes, is korona- of flambehanneling fereaske om te soargjen dat de dynewearde 36 of heger berikt.
3. De oerflaktemperatuer fan it oanhechte materiaal moat by gebrûk net leger wêze as 20 ℃. As de temperatuer te leech is, wurdt de iepeningstiid ferkoarte, wat ynfloed kin hawwe op 'e wurktiid en liede kin ta minne hechting of sels loslitting. As it nedich is om it materiaal te hechten, moat it ferwaarme wurde.
Coatingmetoade
1. It smeltlijmproses brûkt in fersegele smeltlijmtank en in 20L/200L smeltlijmsysteem. As der abnormale viskositeit, dieltsjes, skomfoarming of oare ferskynsels fûn wurde tidens it smeltlijmproses, nim dan direkt kontakt op mei it technyske ferkeappersoniel fan Kangda.
2. De coatingmetoaden omfetsje rôljende coating, skrapende coating en naadspuiten.
Úthardingstiid
It úthardingsproses fan WD8610 hinget ôf fan de folgjende faktoaren:
1. De fochtigens en temperatuer yn 'e omjouwing foar gebrûk en útharding fereaskje in bepaald nivo fan temperatuer en fochtigens foar de gemyske polymerisaasje fan PUR. Dêrom wurdt oanrikkemandearre dat it útharden fan it produkt útfierd wurdt ûnder passende temperatuer- en fochtigensomstannichheden. Yn 't algemien wurdt oanrikkemandearre dat de temperatuer net leger is as 25 ℃ en de fochtigens net leger is as 50% foar it útharden fan 1-7 dagen.
2. Fochtigens op it oerflak fan it ferbûne substraat.
3. Ademend fermogen fan it ferbûne substraat.
4. Kleefflak/dikte fan 'e kleeflaach yn tapassing.
Reinigingsmetoade
1. Smeltlijmsysteem: Drainearje earst de oerbleaune lijm út it smeltlijmsysteem, foegje dan skjinmakmiddel WD8600 ta foar it spoelen fan 'e hjitte smeltlijm oant de resten fan 'e polyurethaan-hjitte smeltlijm folslein drainearre binne.
2. Lijmtapassingssysteem: De skraper en roller wurde spield mei spesjalisearre reinigingsmiddel WD8602.
3. Foar al útharde lijmen, rieplachtsje asjebleaft mei Kangda-technici.
1. Lokale ôfzuigapparaten moatte yn it wurkgebiet ynstalleare wurde om fentilaasje te garandearjen.
2. Hot melt lijm moat ferwaarme wurde as it brûkt wurdt, en persoanlike beskermingsmiddelen lykas wurkklean, katoenen wanten, beskermjende maskers, brillen, ensfh. moatte droegen wurde.
3. Fanwegen de fochtúthardingsreaksje fan it produkt, moat de fersegeling fan 'e ferpakking foarsichtich kontrolearre wurde foar gebrûk om folsleine fersegeling en produktintegriteit te garandearjen.
4. Lês de produktfeiligenshânlieding soarchfâldich troch foar gebrûk.
Omjouwingstemperatuer: Bewarje yn in koel en droech keamer by 5-35 ℃.
Bewaringsperioade yn 'e orizjinele fersegele kontener: 9 moannen.
Fersegele ferpakking mei aluminiumfolietas/trommel: 20 kg/trommel of 25 kg/trommel of 200 kg/trommel.
